HDPE礦用管材的塑性加工，往往易產生下述質量缺陷一，特別是在管材的彎曲加工時尤為明顯。
(1)璧厚變薄（báo）、破裂
如彎（wān）曲變形區外側壁及脹形變形（xíng）區管壁，擴口及翻邊變形區的管壁，均會（huì）產生壁厚變薄。變（biàn）薄量大的部位在大變形處，變薄過度時導致破（pò）裂。從變形力學的角（jiǎo）度看，這是由於拉伸應力的作（zuò）用而使變形區喪失廠承載能力，因此屬塑性拉（lā）伸失穩間題。該類質量缺陷均發生在伸長類成（chéng）形工（gōng）序中。
(2)壁厚增厚（hòu）、起（qǐ）皺（zhòu）
如彎曲變形區內側壁及縮口(徑（jìng）)變形區管壁，壁厚均有增加。若變形程度過大，則管壁喪失穩定，引起皺折。因此，失穩不隻是在（zài）拉應力作用下才會出現，在壓應力作用下，同樣存在塑性失（shī）穩問題。此類質量（liàng）缺陷均發生在壓縮類成形工序中。
(3)橫（héng）斷而形狀畸變
在管材的（de）彎曲加工中，若不采取（qǔ）必要的措施（shī）(如在管內填充料或放置芯棒（bàng）支撐等（děng）)，彎曲後的（de）橫斷麵或大或小地都（dōu）將發生畸變(近似為橢圓形)。又如利用模具對管材切斷時，由於切刀對管壁的壓力作用，也會使切斷麵產生壓塌現象，變為非圓形。因此。為防止上述質量缺陷的產生，選用合理的工藝方法及采取必要的工藝措施，是十分重（chóng）要（yào）的。生產實踐（jiàn）表明，消除或大限度地減少質量缺陷，以滿足管件的使用要求，是（shì）管材塑性加工的工藝關鍵（jiàn）。
用於塑性加工（gōng）的管材，按材質（zhì）的不同可分為鋼（gāng）管和有（yǒu）色（sè）金屬管兩類。有色金屬管包括銅和銅合金管、鋁（lǚ）和（hé）鋁（lǚ）合金管、鎳和鎳合金管等（děng）。生產中除常用鋼（gāng）、銅、鋁管外，也較廣泛地使用（yòng）各種合金和其（qí）它金屬管。根據（jù）管材的斷麵形（xíng）狀，可分為圓形管和異形管。圓（yuán）形管的規格一般用外徑X壁厚（hòu）表示。異形管有橢（tuǒ）圓形、三角形、梯形、矩形（xíng）、正方、六方等各種複雜形狀，其規格表示方法也各不相同。根據管材生產方法，可分為熱軋管（guǎn）、冷（lěng）軋管、冷拔管、擠壓管等。根據壁厚不同可分為厚壁管、薄壁管(壁厚小於2rnm)以及外徑不大於5mm的毛細管（guǎn）。
HDPE礦用管材鋼管分無縫鋼管與有（yǒu）縫鋼（gāng）管兩種。除（chú）大量（liàng）用於氣體（tǐ）和液體的輸送管路外，又廣泛用於製（zhì）造機（jī）器零件和工程結構件。無縫鋼管由（yóu）整塊金屬軋製而成，斷麵上無接縫。其材質多種多樣幾乎涉（shè）及到廠所有（yǒu）的鋼種。有縫鋼管（guǎn）又稱焊接鋼管，用鋼格卷焊而成，有鍍鋅管〔俗稱白鐵（tiě）管（guǎn）)和不鍍鋅管(俗稱黑鐵管)兩種（zhǒng）。鍍鋅管常用作（zuò）水管，可以防止生鏽。不鍍鋅管用於普通低壓或無壓力的管道係統（tǒng）中。
