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    導滲管應用

    來源(yuán):http://www.27z.net/news/43.html時間:2013-11-13

    導滲管應用 垃圾掩(yǎn)埋管應(yīng)用

    生活垃(lā)圾填埋場擴建工程滲瀝(lì)液導排設計(jì)

    1工程(chéng)概況 
    桃花山垃圾填(tián)埋場(chǎng)是無錫市區(qū)的生活垃圾衛生填埋場,位於濱湖區河埒街道與惠山區(qū)錢橋(qiáo)鎮交界處的桃花(huā)山山坳。 
    該場屬於典(diǎn)型山穀型填埋場,建於上世(shì)紀90年代初,是我國批按照建設部(bù)1988年頒布標準《生活垃圾(jī)衛生填埋技術規範》(CJJ17-88)建設的生活垃圾衛生填埋場。填埋場原工(gōng)程總庫容462萬m3,設(shè)計垃圾填埋量434萬t,采用垂直防滲帷幕,設計服務年限為1995年~2007年,即將達到使用(yòng)壽命。 
    桃花(huā)山垃(lā)圾填埋場擴建工程是解決原工程填埋(mái)場日趨飽和以及重新選址存在較大困難之間矛(máo)盾的方案。擴建工程建(jiàn)設範圍主要(yào)位於原工程頂部,擴建工程設計庫容419.15萬m3,可(kě)填埋(mái)的(de)垃圾為377.24萬m3,可使用17年(至2024年),在服務期內,處理(lǐ)量為675m3/d。 
    2原工程滲瀝液收(shōu)集與導排係統 
    2.1原工程滲瀝液(yè)導排問題(tí) 
    原(yuán)工程填(tián)埋氣體發電廠投產後,為了保持填(tián)埋氣體(tǐ)發電廠的(de)采氣量,台(tái)麵盲溝係統停止建設(shè)。同時,汙水處理廠汙泥進入垃圾(jī)填埋廠填埋後,堵塞了盲溝係統。地質(zhì)勘察發(fā)現,原工程每10m一層的覆蓋土層(céng)均形成了相對隔水層,導致垃圾滲瀝液無法(fǎ)通過(guò)原盲溝係統排出,從而聚集在每(měi)個相對隔(gé)水層之(zhī)上。 
    2.2原工程滲瀝液導排的必要(yào)性 
    原工程垃圾滲濾(lǜ)液聚集在(zài)庫區底部(bù)會對擴建工程產生一定的危害,主要表現為:影響垃圾堆體穩(wěn)定性;滲瀝液水位過高時,會對擴建工(gōng)程防滲係統產生(shēng)浮力;影(yǐng)響填埋(mái)氣體的排出。 因此,在原工程封場之前需采取切實有效的導排措施降(jiàng)低原工程滲瀝液水位,以確保擴建工程的正常建設及運行,同時減少擴建工程建成後原工程滲瀝液對周圍(wéi)地下水環境的汙染。 
    2.3原工(gōng)程滲瀝液(yè)導排方案 
    由於原工程滲瀝(lì)液導(dǎo)排不暢,導致原工程滲瀝液水(shuǐ)位較高,局部地段(duàn)從垃圾堆體(tǐ)表麵直接溢出(chū),不利(lì)於擴建工程垃圾堆體的穩定。根據穩定分析,認為原工程滲瀝液安全控製浸潤線應位於原(yuán)工程垃圾土(tǔ)頂麵以下約5m(平均深(shēn)度),才能確保垃圾堆體的穩定性。 
    擴建工程依現(xiàn)場實際情況,在整個填埋場建設運營周期內,原工程滲瀝(lì)液導排設計采用了重力導(dǎo)排方(fāng)案、固結(jié)排水方案和原(yuán)工程頂部排水層相結合的(de)降水措施。 
    2.3.1重力導排方案 
    對原工(gōng)程垃圾壩及(jí)汙水池實施改建、汙水調蓄池實施(shī)新建(jiàn)等措施,將原工程滲瀝液以重力流導排方式導排至新建(jiàn)汙水調蓄池。 
    在新建汙水調蓄池周邊新建(jiàn)檢查及反衝洗管,作為(wéi)原工程滲瀝液導排樞紐。原工程、擴建工程滲瀝液在各自獨立(lì)的導排係統下匯集至各自導流(liú)層出(chū)口處,分(fèn)別通過一根φ600mm的HDPE管將滲瀝液導排進入各自的檢查(chá)及反衝洗管,終導排通道將原工程和擴(kuò)建工程滲瀝液(yè)均導排(pái)至新(xīn)建汙水調蓄池。滲瀝液導排盡可能利用地勢條件采用(yòng)重力流方式,節省能耗。 
    2.3.2固結排水方案 
    固結排水方案是在(zài)原(yuán)工程垃圾堆體頂部設置塑料排(pái)水板,以加快原工程垃圾堆(duī)體在擴建工程垃(lā)圾荷載作用(yòng)下的固(gù)結排水效果,改善原工程垃圾堆體內的滲瀝液導排途(tú)經。塑料排水板作為原工程滲瀝液導排通道,將深入原工程滲瀝液安全(quán)浸潤線以下,同時(shí)頂部接入一定厚(hòu)度的(de)碎(suì)石導排層(兼作原庫區填埋氣導排層與滲瀝液橫向排水層)。原工程垃(lā)圾堆體固結後所(suǒ)排出的(de)滲瀝液沿塑料排水板豎向排放至碎石導排層,通過原工(gōng)程滲瀝液收集(jí)係統,在下遊(yóu)低處(chù)滲瀝液由一根φ600mm收集管進入(rù)檢(jiǎn)查及反衝(chōng)洗井,後導排至新(xīn)建汙水調蓄池。 
    固結排水方(fāng)案與原(yuán)工程(chéng)垃圾土地基加固方案應相結合,排(pái)水板(bǎn)間(jiān)距設計(jì)為3m,采用梅花型布置;排水板(bǎn)進(jìn)入原工程庫區(qū)垃(lā)圾土的深度為5m。 
    固結排水方(fāng)案在原工程停止填埋作(zuò)業(yè)後(hòu)實施,在擴建工程整(zhěng)個填埋運行期間均有(yǒu)效(xiào),隨著擴建(jiàn)工程垃圾堆體(tǐ)的堆高,原工程垃圾土的固結度將不(bú)斷提高,原工程滲瀝(lì)液也將(jiāng)被有效導排至場(chǎng)外。 
    2.3.3原工程垃圾堆體頂部排水層 
    頂部排水層是(shì)沿整個原工程垃(lā)圾堆體(tǐ)頂部鋪設一定(dìng)厚度的碎(suì)石排水層(兼作原工程填埋氣導排層),將原工程滲瀝液導排(pái)至新建汙水調(diào)蓄池(chí)。此方案能排走匯集在原工程垃圾堆體頂部的滲瀝液,減小原工(gōng)程(chéng)滲瀝液對擴建工程防滲(shèn)襯墊係統(tǒng)的浮托影響。 
    以(yǐ)上3種(zhǒng)導排降水措施是(shì)相輔相成的,在擴建工程的不同(tóng)運行時期發揮著不同的(de)導排效果,可確保(bǎo)原工(gōng)程垃圾堆體滲瀝液降低至(zhì)安全浸潤線以下,為擴建工程實施豎向(xiàng)堆高提供必要保(bǎo)證。 
    2.4原工程各區滲瀝液導排設計 
    該場屬於典(diǎn)型山(shān)穀型填埋場,分平台和坡麵部位。 
    填埋庫區的低平台處滲瀝液(yè)溢(yì)出(chū)現象嚴重,因此滲瀝液導排采(cǎi)用(yòng)重力導排、固結排水和垃圾堆體頂部排水(shuǐ)層3種方(fāng)案。垃圾堆體頂(dǐng)部排水(shuǐ)層為300mm厚碎石導流層加盲溝係統。盲溝斷麵(miàn)為梯形,上底寬1000mm,下底寬600mm,高為600mm。盲溝內填碎石,粒徑大小為20~60mm,按照上大下小形成反(fǎn)濾,碎石(shí)外包裹(guǒ)土工布,溝內鋪設φ350mmHDPE穿孔管,如圖1(a)所(suǒ)示。孔(kǒng)徑及(jí)開孔(kǒng)布局如(rú)圖2所示,縱向布置孔中心間(jiān)距L為100mm,孔徑為20mm。 

    其餘平(píng)台,原工程的滲瀝液導排僅采用垃圾堆體頂部排水層方案。頂部排水層方案僅設計為300mm厚碎石導流層加盲溝(gōu)係統,盲溝內填碎石,不設置HDPE管,斷麵如圖1(b)所示。盲溝(gōu)僅設置在(zài)平台一側坡腳處。 
    垃圾堆體坡麵同樣僅采用垃圾堆體頂部排水層方案。垃圾坡麵因坡(pō)度(dù)較大(dà),若采用碎石層做為導水層,不易施工(gōng),且(qiě)堆體穩定性能較差。因此,設計在坡麵上僅設置盲溝係(xì)統(tǒng),盲(máng)溝斷麵如圖1(b),內填碎(suì)石,但不鋪設(shè)穿(chuān)孔HDPE管。 

    圖1盲溝斷麵圖 

    圖2開孔布局 
    3擴(kuò)建工程滲瀝液導排設計 
    3.1導排方案及材料的選擇 
    本次擴建工程庫底滲瀝液導排在不同部位采(cǎi)用不同的導排(pái)方(fāng)式及材料。 
    3.1.1平台部(bù)位(wèi) 
    滲瀝液導排係統(tǒng)設置為400mm厚(hòu)的(de)碎石導流層,導流層(céng)中內置導滲管(guǎn),如(rú)圖3。又由(yóu)於(yú)垃圾堆體存在不均勻沉降,故同時使用三維土(tǔ)工排水網格以提高(gāo)導排能力,兼有碎石導排層的保護層作用。其中,碎石粒徑分布在20~60mm範圍內;考慮到垃(lā)圾滲瀝液對鋼筋混凝(níng)土有腐蝕作(zuò)用,導滲管通(tōng)常采用HDPE管,並預先置孔,管壁包(bāo)裹土工布起(qǐ)滲瀝液過濾作用。 
    3.1.2坡麵部位 
    坡麵坡度較陡,使用碎石做為導排層,施工較為困難,堆體穩定性較差,故僅設置(zhì)三維土工排水(shuǐ)網(wǎng)格做為導排層。 
    3.1.3碎石(shí)盲溝係統 
    每(měi)隔10m設碎石(shí)盲溝係統,加強導滲導氣效果。 
    3.2庫區底部導滲係統總體設計 
    導滲管設(shè)計內容包括布局格式、管道間距、管道尺寸及管道穿孔數。其中管道間(jiān)距、管道尺寸及管道(dào)穿孔數通過計算(suàn)機軟件計(jì)算。 

    圖3導滲管斷麵圖 
    3.2.1導滲管(guǎn)平麵布局格式 
    整(zhěng)個碎石層中導滲管布局呈樹枝狀[1],如圖4所示。導滲主管為南北走向,管間距為50m,采用φ350mm的穿孔HDPE管,開孔布局如圖(tú)2,縱向布置孔中心間距L為100mm,孔(kǒng)徑為20mm。主管上每隔25m兩(liǎng)邊各設(shè)置支管,支管與主管夾角為(wéi)60°[2],管間距為(wéi)25m,采用φ200mm的穿孔HDPE管,縱向布置孔中心間距L為200mm,孔徑為20mm。 

    圖4導滲管布局格(gé)式 
    3.2.2導滲(shèn)管基層布局格式 
    結合現(xiàn)場地形條件,導滲主管間的(de)基層設計為起伏波紋狀,波紋坡度為4%。“起伏波紋狀”的基層布置不僅(jǐn)增加了開(kāi)挖量、拓寬了庫容(róng),而且構成了“人工的(de)”獨立水文單元,每個單元都有獨立的滲瀝液收集與導排係統[3]。導滲支管間的地基則結合現(xiàn)場北高南低(dī)的地形條(tiáo)件(jiàn)設計為連(lián)續坡(pō)度狀,坡度為(wéi)2.5%,如圖5所示(shì)。 

    圖5滲管地基布置

    3.3庫(kù)區豎向(xiàng)導(dǎo)滲係統設計 
    在庫(kù)區豎向導滲結構中,設計每間距50m設一填埋(mái)氣體收集豎井,兼具導滲功能,管材為φ250mm的穿孔HDPE管。填埋庫區每隔10m填埋高度鋪設碎石盲溝係統,加強各層(céng)導(dǎo)滲導氣效果。 
    盲溝斷麵(miàn)為梯形,上底寬(kuān)1000mm,下底寬600mm,高為600mm。盲溝(gōu)內填級(jí)配碎石,粒徑為20~60mm,按照上大(dà)下小形(xíng)成反濾(lǜ),碎石外包(bāo)裹土工布,溝內鋪設φ200mm的HDPE水平(píng)穿孔管。水平管布(bù)管格(gé)局為井字型,間距為50m。盲溝分南北和東(dōng)西走向,南北向管底坡度結合地形條(tiáo)件,擬設計為2.5%。 
    填埋氣體垂直收(shōu)集豎井和各(gè)層(céng)水(shuǐ)平管環向均布8個孔,縱向布置孔中心間距為100mm,孔徑為(wéi)8mm。 
    填(tián)埋氣體收集(jí)豎井與各層碎石(shí)盲溝內水平管連通(tōng),這樣可以通過各填埋層的水平(píng)管(guǎn)收集不同高程產生的滲瀝液和填埋氣體,形成垂直2水平立體收集係統,強化滲瀝液和填埋氣體收集效果。 
    4結論 
    (1)原工程垃(lā)圾滲(shèn)瀝液聚集在庫區底部會對擴建(jiàn)工程(chéng)產生一(yī)定的危害(hài),因此(cǐ)擴建工程(chéng)需對原(yuán)工程滲瀝液做(zuò)導排設計。設計采用重力導排方(fāng)案、固結(jié)排水方案和(hé)原工(gōng)程頂部排水層相聯合的降(jiàng)水措施(shī)。 
    (2)擴(kuò)建工程(chéng)庫底滲瀝(lì)液導流(liú)層在不同部位采用不同的導排方式及材料。平(píng)台部位滲瀝液導排係統設置為400mm厚的碎石(shí)導流層,導流層中(zhōng)內(nèi)置導滲管。坡麵部位因坡度較大,設置(zhì)三維土工排水網格做為導排層。 
    (3)在庫區豎向導滲結構中(zhōng),每間距50m設1個填埋氣體收集豎井,兼具導滲功能。 
    (4)填埋(mái)庫區每隔10m填埋高度鋪設碎石盲溝係統。填埋氣體收集豎井與各層(céng)碎(suì)石盲溝內水(shuǐ)平管連通,收集不(bú)同高程產生的滲瀝液和填埋氣體,形(xíng)成垂直(zhí)-水平立體(tǐ)收(shōu)集係(xì)統加(jiā)強(qiáng)各層導滲導氣效果。 

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