PPH管的優（yōu）良特點決定了pph管的（de）廣泛用途，請看詳細介紹：
PPH管是以（yǐ）高密度聚丙稀(PPH)為主體加相當（dāng）的抗氧化劑、抗紫外線劑（jì）及色料製（zhì）造而成。PPH管具有熱定型性好、耐高溫、抗化學藥物性（xìng）佳，可蠕變、張力大，絕緣（yuán）性好、不溶於有機溶劑（jì），不幹裂，無毒性等特性。適用於化（huà）學工廠、電子半導體廠、藥品廠（chǎng）、汙水處理廠（chǎng）等（děng）多（duō）種產業。在（zài）高酸堿化學產品輸送係統、純水輸送係統、飲用（yòng）水輸送（sòng）係統、汙廢（fèi）水輸送（sòng）係統、環境工（gōng）程及一般管路係統、電（diàn）信光纜輸配管（guǎn）路係統都得到了廣泛應用。
一、PPH管的特點
1、長久（jiǔ）的使用壽命（mìng）--在額定溫（wēn）度壓力狀況下，可以安全使用（yòng）50年以上。
2、卓越（yuè）的耐腐蝕性能（néng）--該產品可在很大的範圍內承受PH值範圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕。
3、耐熱保溫節能--該產品的導熱係數小，具（jù）有有較好的保溫性能。
4、可靠的（de）連接性能--該產品熱熔接口的強度高於管材（cái）本體，接縫不會由於土壤移動或載荷作用而（ér）斷開。
5、良（liáng）好的施工性能--該產品質輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低，能（néng）滿足複雜（zá）的工藝管（guǎn）道。
二、PPH管適用範圍：
適用（yòng）於輸送-20°C～90°C的多種濃度的硫酸、鹽（yán）酸和各種有機酸、強（qiáng）酸、強氧化劑，還適用於多（duō）種濃度的強堿、有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體為介質的管道。
三、PPH管（guǎn）焊接方法
1、焊接機具
PPH管（guǎn）道的焊接為熱熔焊接，采用各種規格的液壓式或手動式塑料管道熱（rè）熔接機。以液壓式塑料管道熱熔接機為（wéi）例，焊接主要分（fèn）三個部件：焊機控製平台、熔（róng）接操作平台、工具放置架。
2、焊接準備
匹配管型號的管切斷器(管割刀)、丙酮、潔淨布，周圍環境保持清潔、不起（qǐ）塵，保持環境溫度，不得低於0℃。
3、熱熔焊接
焊接主要分下料、預熱、對（duì）口、加熱、熔接、冷卻和檢查共（gòng）計7個（gè）步驟。
a、下料
用專用割刀按要求尺寸切割管（guǎn）道。切割管（guǎn）道時要注（zhù）意（yì）不要跑線並徐徐旋進刀片，不要過於急進，會損壞刀片。當割刀難以（yǐ）旋轉時，應反向（xiàng）旋轉割（gē）刀，取出刀片，重新跑線。
b、預熱
用PPH管液壓調節閥將（jiāng）預熱壓力調節到焊接要求壓力。調（diào）節方法：鎖死加熱卸壓閥，液壓操作杆（gǎn）向前推進，觀看壓力表顯示壓（yā）力。未達到要求壓力（lì）時，鬆開加熱卸壓閥，使壓力表顯示降至零，重新調節液壓調節閥，再鎖死加熱卸壓閥（fá），直到壓力（lì）表達到要求壓力。
用焊機控製平台上的溫度（dù）設定麵板設定熱熔焊（hàn）接的（de）溫度，控製加熱板的溫度，以配合焊接（jiē）麵熔解。紅色顯示的是設定溫度、綠色顯示的是當前溫度，當麵（miàn）板上（shàng）的紅燈跳到是綠燈上時，熱熔焊接就可以進（jìn）行了（le）。PPH熱熔溫度一般（bān）設定在195℃~205℃之間（jiān）。
c、對口
① 選擇適當的（de）模具，用扳手將熔接管段（duàn）固（gù）定在操作平台上;
注意：固定時要將夾具兩端緊固（gù）螺絲逐次旋緊，避免管段不水平;當兩管段在液壓操作杆退後到大（dà）時的間距不（bú）得小於電動切削機的（de）厚度;各管段焊接麵應突出夾（jiá）具40~50mm管段較長時，要注意整體水平。
② 液（yè）壓操作杆推（tuī）進到大，將兩管段對口。目測焊接麵的錯口，對於下半麵則用手觸摸，要使兩個接縫水平。達不到要求時，則（zé）通過調節兩（liǎng）端緊（jǐn）固螺絲以使（shǐ）焊縫無錯口，達到水平;
③ 目測兩焊接麵接縫，要達到接縫（féng）無明（míng）顯缺口;如有，則用電動切削機磨口。將切削機置於（yú）操作架上，啟動切削機，再由另一人操縱液壓推進（jìn）杆，將管段以設定壓力抵住切削機;目測（cè）焊接麵切（qiē）削，直到焊接（jiē）麵平齊為止。退後（hòu）液壓（yā）夾具，取出切削機（jī），放回工具放置架;
注意：退後液壓夾具後，不要急（jí）於將切削機停下，讓切削機（jī）轉（zhuǎn）幾圈後再取出。可以使焊接麵更平整，防止出現斷麵。
④ 清（qīng）潔焊接麵，用潔淨布蘸（zhàn）取（qǔ）少量丙酮清洗焊（hàn）接麵。
d、加熱
從PPH管工具放置架上取出已達到要求溫度的加熱板。放在操（cāo）作架（jià）上（shàng），一邊靠在焊接麵的一麵，推進（jìn）液壓夾具，使壓力達到要求的熔接壓力。當焊接麵熱熔翻邊達到1mm時，鬆（sōng）開加熱卸壓（yā）閥，卸去加熱壓力，等待到一段時間後，就達到了焊接麵熱熔對接的（de）要求。
注意：加熱板一定要垂直放置。
